2005.02.16经济日报 新闻摘要：

品质顶尖 获MAKINO等国际大厂直接采购
耐久刀具 自许业界No.1

(详细内容请参阅 2005.02.16经济日报“自动化专刊 2版”)

（记者 黄士骅）以研发生产舍弃式特殊刀具起家的耐久切削工具公司负责人张新添，以“第一顺位”经营理念和努力扎根的产品研发、行销，让耐久的特殊刀具获得MAKINO等国际大厂的直接采购，另张新添也随时留意着国际市场的脉动。

张新添指出，各种行业加工制程都有其专属的刀具，如果能在个别的领域中做到最顶尖，就能做到该行业中的No.1，也就最有机会在同业中胜出。由于每家公司所专精的领域不同，因此不论是舍弃式或钨钢刀具，是否具备创新的功能及造型，将是最重要的关键。

以往国内刀具业界普遍走的路线都是浅短的COPY模式，以复制市场上现有的规格品为主，而没有用心的去了解每家客户不同的需求，结果造成每家刀具业者没有差异性，最终又回到拚价格的老路。

就目前全球第二大的舍弃式刀具厂─以色列ISCAR为例，几年前ISCAR仍是一家默默无闻的小厂，但该公司很有心的为每个不同行业别的客户，研发专属且所需的特殊刀具，这样子一家一家、一个行业又一个行业的去开发生产，如同下围棋般的一个个的将各各行业包围起来，最后终于发挥掌握整体市场的效益。

张新添说，事实上国内钨钢刀具或舍弃式刀具的素材、生产机器设备多半都来自国外，如果只是单拚生产价格，绝对不是那些输出国家的对手，台湾刀具业者要靠的是创新和研发，而光只是嘴巴讲讲创新研发是不可能成功，最基础的功夫仍必须从客户反应的改善过中获得知，因为遇到问题、想办法解决问题，自已的能力才能提升，而不是单请一些人坐在研究室里COPY就能有创新。要遇到愈多问题、克服愈多的问题，才能有愈坚实的创新功力。

去（93）年在日本的机械大展中，可发现日本的工具机已朝车铣复合机发展，刀具业者也随着开发出“Do in One”的功能复合化刀具，将钻孔、搪孔、倒角等动作由同一把刀所完成，取代过去要三、四把刀才能做到的情形，此种与新研发机种搭配合作的模式，值得国内业者的注视。

而日本这种创新研发的精神，正是将效率提升、复合组织、与刀具总体效益做最佳的发挥，比起单单强调降低有限的耗材成本而言，对使用者有更全面性的帮助。

此外，张新添认为刀具业者应该深入去了解客户真正的需求，要改变以往只是生产规格化刀具提供客户的观念，为加工业者提供从头到尾的解决方式，深度参与方案的研讨及改善加工流程、效率，此举不仅让户更肯定对其服务及自身的实力，也将可提升商机和位阶，与客户保持更紧密的合作关系。